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Die Elektronikfertigung ist eine komplexe Industrie, in der eine Vielzahl schädlicher Substanzen freigesetzt werden kann. Von Laserrauch bis hin zu Lötdämpfen – hier sind die entscheidenden Aspekte der Schadstoffabsaugung:
In der Elektronikfertigung entstehen diverse schädliche Substanzen, die die Gesundheit der Mitarbeiter schädigen können und eine erhöhte Belastung für die Umwelt darstellen:
Für jeden Fertigungsvorgang ist eine individuelle Absauganlage oder ein spezifisches Filtersystem erforderlich. Dies gewährleistet eine effektive Entfernung der Schadstoffe aus der Luft. Wir haben die unterschiedlichen Absauganlagen in eigenen Kategorien zusammengefasst:
In der Elektronikfertigung ist Lötrauch eine häufige Herausforderung:
Absaughaube oder Absaugarm: Typischerweise wird eine Absaughaube oder ein flexibler Absaugarm über der Lötstation positioniert. Diese Vorrichtung erfasst den entstehenden Lötrauch direkt an der Quelle.
Luftabsaugung: Über einen Ventilator oder Absaugsystem wird die Luft innerhalb der Absaughaube oder des Arms angesaugt. Dies erzeugt einen Unterdruck, der den Lötrauch effektiv in die Absaugvorrichtung lenkt.
Durch Filterung: Die angesaugte Luft mit dem Lötrauch wird durch spezielle Filter geleitet. Typischerweise kommen hier Aktivkohlefilter zum Einsatz, die gasförmige Schadstoffe absorbieren, sowie Partikelfilter, die feine Staubpartikel zurückhalten.
Reinigung der Luft: Nachdem die Luft durch die Filter gegangen ist, wird sie gereinigt und von den Schadstoffen befreit. Die gereinigte Luft kann dann sicher in die Umgebung abgegeben werden oder sogar zurück in den Arbeitsbereich geleitet werden, was als Rückführung bezeichnet wird.
Wartung und Überwachung: Eine effektive Lötrauchabsaugung erfordert regelmäßige Wartung der Filter, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Außerdem ist die Überwachung der Absaugleistung wichtig, um sicherzustellen, dass die Absaugung effizient arbeitet und die Lötdämpfe effektiv entfernt werden.
